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鐵離子互轉法溶解正確加工處理有哪一些常見出現問題的?應該如何正確加工處理?
對水展開陰離子更換覆蓋完成凈化處理常有故障率和引發的因素舉例說明祛除方法步驟下面的:
(1)陰離子傳遞劑的運行傳遞存儲容量很低
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①可再生劑(NaCl)的效果差 | 用電學分析一下法定期檢查精鹽產品,使用不合格的精鹽 |
②耗鹽量太少,再造不有力 | 增長加碘食鹽(NaCl)的使用量 |
③陰離子交互劑的科粒被懸停物所造成的污染 | 用凈化后的的過濾裝置系統水來擦拭用以廢氣清潔鋁離子置換劑。需改進方案預整理的水泥混凝土和過濾裝置系統負荷,減輕浸水變渾度 |
④原清水中天價合金化合物Al3+、Fe3+、等量多,使陰離子互轉劑“慢性中毒” | 用2%--3%質量濃度的酸每季度純化陰陽離子對換劑 |
⑤食用鹽硫酸銅溶液滲透壓配成太低 | 添加鹽巴鹽溶液質量濃度,調控在3%--5% |
⑥排水道保護裝置壞掉,形成水偏流 | 后期的維修保養排水的器,自己裝填樹脂膠層 |
⑦反洗硬度不,或不全部 | 精心安排操控,的調整反洗心理壓力和用水量 |
⑧復蘇流動速度太快,與亞鐵離子互相交換劑的接觸的面積的時間太淺 | 懂得調整再生能力流體密度至3—6m/h;也可以不斷增加復蘇事件為1h |
⑨正洗不徹底清除,殘渣再造液未情況呢即心就進人汽車水箱 | 校正正洗有水出硬度標準是不是也良好率,不良好率時,將正洗水流進地溝,不邁入水廂 |
⑩正洗日期太長,浪費鋁離子更換劑的更換專業能力 | 修正正洗出水量,掌握好正洗日期 |
(2)陽離子置換器的周期長制用水量嚴重不足
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①鐵離子互轉劑的房高太低 | 增大化合物互相交換劑,使挑高在1.5m這些 |
②浸水及泄水軟件系統的進而導致阻力過大 | 優化排水的和接觸不良體統,盡全力變少水頭失去 |
(3)反洗歷程中,有鐵離子傳遞劑漏失
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①中心排水障礙管道道管傷害,排水障礙管道道供塑料水管道套傷害;排水障礙管道道管法蘭部松脫 | 調整雨排管;查看并建好網套;將雨排管快速連接法蘭片上緊 |
②反洗抗壓強度太小,化合物互換劑從反管溝漏失 | 消減反洗難度;反排下來自來水管裝一塑料管網套 |
③對調器內,對調劑受力上的流動速度生長不勻,身體局部短路等問題,對調劑被流水隨帶出 | 改進配水控制系統,如何裝填正離子交換劑層,清理燒壞 |
④交易劑品質差,耐磨損性能方面差,以至于破碎機圖片,被反洗水帶出 | 備選耐磨橡膠功能好、抗壓強度高的鐵離子調換劑 |
(4)凈化加碘食鹽耗量大
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①再造氣速過大,電鍍廢水排出來有機廢氣濃度高,帶來食用鹽鹽溶液節省 | 校準再造水流量,把控好鹽巴水濃度值 |
②食用鹽硫酸銅溶液不溶物量過大,所包圍著調換劑,使食用鹽水耗量大 | 提高加碘食鹽水水解和油煙凈化器軟件,提高擦洗硬度,進行維護清潔互換劑 |
(5)軟水里經常出現互換劑粉末
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
落水管裝置搞壞 | 修上排污控制系統,或在軟軟管裝一聚酯樹脂過濾器 |
(6)出液氏硬度較高
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①原水底Ca2+、Mg2+含量的高 | 采用了一級變軟 |
②回收劑模式的蝶閥漏糞 | 修整好閘閥,盡量不要氯氣泄露 |
③請稍等恢復的變換器的出液閘閥關不嚴密,引發恢復液滲漏 | 倒閉或恢復水流調節閥 |
④相互互換劑樓層不太;相互互換水流量太快,相互互換不是 | 加入對換劑的總高,優化對換水流量 |
⑤油溫過低(高于5℃),相互交換目的差 | 事先的提升城市污水熱度至10℃上 |
(7)膨松氯根(Cl—)增多
產 生 原 因 | 消 除 方 法 |
①以舊換新使用或正洗不齊全 | 增強轉移或正洗運行 |
②重復利用劑建議使用淡鹽水配合閥漏 | 修完茶水閥 |
③運營有誤,如制水時開放建議使用淡鹽水配合閥;恢復時卻開放水流氣動閥門 | 增強使用技術文化藝術培訓,上升使用平均水平 |